Какие критерии важны при выборе швейной машины "Сируба"

Оборудование промышленного уровня стоит немалых денег. Именно поэтому к его покупке следует подходить с большим вниманием, особенно к различным техническим нюансам. Конструкция индустриальных швейных машинок такова, что они способны работать более 10 часов практически без остановок. Отдельные модели Siruba оснащаются дополнительными функциями, такими как автообрезка нити и электронное управление поднятием лапки.

Все это и многое другое обязательно следует учитывать при подборе оптимальной модели. Поговорим об этом подробнее…

Скорость производства

Агрегаты промышленного назначения способны работать со скоростью до 7000 об/мин. Однако не всегда есть потребность в максимальной скорости. Все зависит от вида работы, для которой приобретается машина.

В частности, весомое значение имеет используемый тип ткани. Если материал легкий, то вполне можно работать на 5000 об/мин. Если же ткань плотная и тяжелая, то специалисты рекомендуют аппарат со скоростью 3000-4000 об/мин. Также вид ткани определяет выбор конкретного привода. Ознакомиться с высокоскоростными и другими моделями Сируба можно по ссылке.

Продвижение (или двигатель)

Здесь тоже многое зависит от вида ткани, с которой вы собираетесь работать. Дело в том, что тонкий материал требует одну силу продвижения, а толстый – другую. В зависимости от этого есть модели как с обычным, так и с двойным и даже тройным продвижением.

Обычное продвижение подходит для малоэластичных и джинсовых тканей. Двойной вариант, дополненный двигателем со сцеплением, понадобится при обработке тяжелых и деликатных материалов (кружева). «Тройные» модели – самые дорогие, поскольку имеют сложную механическую конструкцию. Применяются они для очень плотных материалов типа кожи.

Вид стежка

Большинство современных моделей Siruba относятся к узкоспециализированным, поэтому делают только один вид стежка. По этой причине к этому критерию следует относиться с большим вниманием. Самые часто используемые стежки следующие:

- челночный;

- оверлочный;

- цепной;

- зигзагообразный.

Челночный стежок еще называют прямым – это самый распространенный шов. Для него используются одна игла и две нитки, переплетаемые между собой с помощью специального крючка. Это и быстро, и дешево. Применяется в основном при пошиве одежды.

Но если вы собираетесь работать с эластичными тканями, то такой стежок не подойдет. Для эластичной одежды наилучшим решением является оверлочный шов, который более надежный и гибкий. Оверлоки шьют намного быстрее обычных машин, но при этом расходуют больше ниток.

Если вы собираетесь использовать в своих изделиях декоративные элементы, то лучшим решением будет аппарат "Сируба" с цепным стежком. Такой шов выглядит очень эстетично, напоминая узор в виде цепочки. Вариантов его использования много:

- брезентовые изделия;

- одежда;

- пакеты из бумаги и пластика.

Особо прочным считается двухниточный цепной стежок.

Зигзагообразный шов также применяется для эластичных материалов, поскольку обладает специфичной изогнутой формой. Хорошим выбором будет модель с возможностью регулировки длины и ширины шва.

Не менее важно, чем вид шва, учитывать и толщину нитки.

Расход электроэнергии

Немаловажный фактор в условиях многочасовой беспрерывной работы. Особенно много электроэнергии потребляют те модели машинок, у которых двигатель оборудован сцеплением. Предпочтительнее выбирать агрегат с сервоприводом, он не только более экономичный, но и менее шумный.

Механика и электроника

Выпускаемые на сегодняшний день машинки могут быть двух видов – механическая или электронная. Механические агрегаты оснащаются электродвигателем, но в них нет ни одной электронной детали. Стоят они недорого и легко обслуживаются.

Электронные модели – более сложные, оснащаются дисплеем. Обладают множеством автоматических настроек. Они более точны и могут делать больше видов швов. В то же время их отличают высокая цена и дорогостоящее техническое обслуживание.

Выводы

Как видим, критериев для подбора имеется достаточно много. В первую очередь необходимо ориентироваться на виды материалов и готовых изделий, с которыми вы планируете работать. Во вторую – обращать внимание на технические нюансы и функциональность.